
上QQ阅读APP看本书,新人免费读10天
设备和账号都新为新人
第4章 冲压件结构设计工艺性
4.1 冲压方法和冲压材料的选用
冲压件质量轻,外形适用性较好,生产率高,但冲模制造复杂,成本也较高,适用于大批量生产。冲压件的结构工艺性主要由冲压条件决定,所以冲压件的结构工艺性是否合理的判断应结合具体的冲压条件。当板料的厚度超过8~10mm时,采用热冲压。
4.1.1 冲压的基本工序
冲压的基本工序分为分离工序和成形工序两大类。常用的各种冲压加工方法,可见表2-4-1与表2-4-2。冷挤压虽然不属于板料成形,但它属于体积冲压的一部分。
表2-4-1 分离工序分类

表2-4-2 成形工序分类


4.1.2 冲压材料的选用
冲压材料应具有足够的强度和可塑性。对于拉伸和复杂的弯曲件,应选用成形性好的材料。对于弯曲件,应考虑材料的纤维取向。选用时还应考虑材料的经济性,尽量用薄料代替厚料、用黑色金属代替有色金属,并充分利用边角余料,以降低成本。常用冲压材料见表2-4-3和表2-4-4。
表2-4-3 冲压件对材料的要求

注:表中t为板料厚度。
表2-4-4 适用于精冲的材料
