三、铣床辅助器具有哪些？

铣床上常用辅助器具有搬动重物的轻型起重车、运送物品的运转车、分离铁屑和铜屑的分离器、保护T形槽的罩盖以及帮助操作者看清对面切削情况的反射镜等，下面将分别介绍，供操作者参考选用。

1.轻便起重车

图1-13所示是小吊车式起重工具，其结构简单。横臂的右端焊有圆管，插入空心的主架内，用两个手轮固定。左端的钩子上安装一个小型倒链（图中未画出），当铣床工作台的一端伸到倒链下面时，将吊起的物品放在台面上。横臂需要转动时，将手轮松开，底座安装在四个胶轮上。

2.运转车

图1-14所示运转车由滑板和牵引棒两部分组成。滑板上部是一个用钢料焊接而成的盘子，下面装有两个胶轮和焊有两个支脚。盘子正前方焊有一段小钢筋作固定销用（图（b）），用以和牵引棒连接。滑板尺寸的大小、高度及胶轮的大小应根据运送物品而定。轮轴的结构可以有两种形式，如图1-15所示，图（a）可用于安装两只较大胶轮时使用，图（b）可用安装四只较小胶轮时使用。

牵引棒由一根长钢管和一节带孔的短管焊在双胶轮轴的中部（图1-14（c））。带孔的短管用于和滑板的固定销连接。连接时，短管倾斜推入固定销正下方，压下牵引棒，则短管转为直立，套上固定销，而后滑板前部被顶起，支脚离地约15mm（倾斜角在2º以下）。这时，推拉牵引棒，即可利用滑板上轮子和牵引棒上的轮子带动端板直走或转弯。需脱开时，只要抬起牵引棒使滑板支脚落地即可。

图1-16所示是运送集装箱或整体物件时使用的另一种运转车。操作时，将运转车推到运送物品下面，将杠杆6向下压，运转车的上架3上升，使被运送的物品离开地面，这时，止动器9钩住下架4，制止上架3下降。卸车时，脚踏止动器9松开，上架3下降，被运送物品落地后，将运转车拉出。

3.T形槽罩盖

T形槽罩盖（图1-17）能防止切屑等杂物落入铣床工作台的T形槽内。罩盖可以用0.5～0.8mm的薄铁皮弯制，尺寸A、B和L根据所使用铣床的T形槽的规格而定。

4.带磁铁反射镜

当铣刀在工件的背面切削或操作者不便于观察切削情况时，可借助反射镜，这时，在一面镜子的背后，用胶粘上一块磁铁（图l-18），在加工中，可将其吸附到铣床的适当部位，这样，操作者从镜子中能看到工件背面切削情况是否正确。

5.铜铁屑分离装置

铣床切削时的铜屑和铸铁屑若混合在一起，需要进行分离的时候，当铜屑和铸铁屑混合量不大，可采用马蹄形磁铁吸附的方法将铁屑吸离。如果分离量较大，可使用图1-19所示的分离器，它同时能够回收和铁屑混杂在一起的铜屑。机架4用角铁焊接而成，电动机6（0.3kW，940r/min）通过小槽轮5，V带2驱动大槽轮3，大槽轮固定在轴16上，并用两个瓦架把轴架在机架上，前端插到料斗1里，带动翻料滚15做转动工作。轴16的转速一般应控制在60～80r/min；翻料滚15的外径约在40～50mm，在翻料滚15的轴向开有小槽（槽的大小，应根据切屑的大小与电磁铁吸力的大小来定）。

翻料滚15与料斗1底部的圆弧紧贴着转动。在翻料滚15下面料斗1底部开有长口，因此，当翻料滚15转动时，切屑就随着翻料滚的旋转而由滚子轴向槽中落入流槽12内（流量大小可由活舌板14调节开口量控制）。于是，切屑便沿流槽上的30°～40°斜面向下流动。当铜铁屑通过流槽落在电磁铁10的侧面以后，便滑入磁场。电磁铁是由矽铜片做成的铁心、漆包线、绝缘纸导线等组成。铁心呈 ] 形，在其两边各绕一组线圈，使铁心形成N—S极，在两极的端面上横担上一块平铁板，由于磁感应作用，两铁板上便产生了磁力，再在外面包上一层蜡绸，并用夹板11夹上，把磁铁倾斜成30º置于机架上，为使其牢固，可用拉杆13拉紧。在磁铁下面的横梁上，搭有一块∧形铝质或铜质分离板9，在∧形板的下面两边分别接上铜铁屑容器7、8。这样，当切屑由流槽落下时，铁屑因磁力作用在磁铁上并转90º向后滑去，并靠其自重而落入容器7内，铜屑则借助于滑行中的惯性而落入容器8内。

设计分离装置时，应注意使磁力不宜过大，混合屑的流量也不宜太大。

6.插铣刀孔板

插铣刀孔板上钻有直径大小不同的孔（图1-20），从铣床上卸下的铣刀和准备安装使用的铣刀，都可以插进插铣刀孔板中，便于保存和取用。插铣刀孔板可使用普通木料或塑料制作，适用于存放立铣刀、键槽铣刀等指状铣刀。